Mótorskaftið okkar hefur einkenni mikillar styrkleika, mikillar nákvæmni, góðs slitþols, góðs tæringarþols og góðrar vinnsluárangurs til að tryggja frammistöðu og endingartíma mótorsins.
Framleiðsla blöndunarmótorskaftsins þarf að hafa strangt eftirlit með kröfum um efni, vinnslutækni og gæði til að tryggja að gæði og frammistöðu skaftsins uppfylli kröfur um notkun. Íhugaðu almennt eftirfarandi þætti:
1. Efnisval: Mótorskaftið er venjulega úr hástyrktu ál stáli eða ryðfríu stáli. Val á efni þarf að ákvarða í samræmi við þætti eins og umhverfið sem blandarinn er notaður í, álagi og stærð skaftsins.
2. Skaftvinnslutækni: Vinnslutækni mótorskaftsins inniheldur venjulega marga hlekki eins og beygju, mala og borun. Þessir tenglar þurfa að stjórna nákvæmni vinnslunnar nákvæmlega til að tryggja að þvermál, lengd, kringlótt og aðrar stærðir skaftsins uppfylli kröfurnar.
3. Yfirborðsmeðferð: Til þess að bæta yfirborðsgæði og endingartíma mótorskaftsins er yfirleitt þörf á yfirborðsmeðferð. Til dæmis er hægt að nota sandblástur, fægja, rafhúðun og aðrar aðferðir til að meðhöndla yfirborð skaftsins.
4. Samsetning og skoðun: Eftir að framleiðslu skaftsins er lokið er einnig krafist samsetningar og skoðunar. Við samsetningu ætti að huga að staðsetningu og festingu skaftsins til að tryggja að hægt sé að setja skaftið rétt í blöndunartækið. Við skoðun er nauðsynlegt að framkvæma skoðanir á málum, hörku og axial hlaupi til að tryggja að gæði skaftsins standist kröfur.
Ryðfrítt stál |
C |
St |
Mn |
P |
S |
Í |
Kr |
Mo |
Cu |
SUS303 |
≤0,15 |
≤1 |
≤2 |
≤0,2 |
≥0,15 |
8~10 |
17-19 |
≤0,6 |
|
SUS303CU |
≤0,08 |
≤1 |
≤2,5 |
≤0,15 |
≥0,1 |
6~10 |
17-19 |
≤0,6 |
2,5~4 |
SUS304 |
≤0,08 |
≤1 |
≤2 |
≤0,04 |
≤0,03 |
8~10,5 |
18~20 |
||
SUS420J2 |
0,26~0,40 |
≤1 |
≤1 |
≤0,04 |
≤0,03 |
<0,6 |
12~14 |
||
SUS420F |
0,26~0,40 |
>0.15 |
≤1,25 |
≤0,06 |
≥0,15 |
<0,6 |
12~14 |
Upplýsingar um vöru